大同机械设备网

当前位置: 首页 >> 机械设备

真空度对压差法透气性测试的影响

2021年07月05日 大同机械设备网

真空度对压差法透气性测试的影响

摘要:使用真空法设备检测试样的透气性能时应特别关注试验的抽真空时间以及系统所达到的真空度,缩短抽真空时间将导致测试腔的真空度降低,进而引起测试结果的精度降低。一味地强调抽真空时间而忽略“真空度”的想法和做法是片面的。

关键词:真空,真空度,标准

检测材料的透气性能主要有压差法和等压法两种方法,其中应用最广泛、影响力最大的方法是压差法。真空法是以膜工业检测技术中的时间滞后法为基础加以改进获得的,是最早用于材料透气性能检测的方法。真空法能检测材料对多种气体的阻隔性能,同时还能检测气体分子在材料中的扩散系数以及气体对材料的溶解度系数。由于真空法的这些优势,使它成为全世界范围内认可度最高的一种方法,也是进行材料研究改性工作的实用测试方法。

1 真空测试环境

真空法的试验步骤主要是:放置试样、抽真空、充入测试气体、气体渗透通过试样并记录下腔压力的变化、试验结束并计算试验结果。

抽真空是真空法中重要的一步操作,也是形成试验环境(试样两侧一侧为0.1MPa测试气体、另一侧为真空)的唯一途径。同时通过这步操作,还能有效地检测试样的装夹密封效果(如果试样装夹中存在泄漏点,那么很可能长时间抽真空而未达到理想的真空度),并且排除设备以及试样上所吸附的杂质和干扰气体,而这些因素都会对试验数据、数据重复性、试验时间以及试验数据有效性等产生明显的影响。因此,在真空法中抽真空所达到的效果是非常重要的,操作得当,不但可以大大提高试验数据的有效性,而且试验数据的重复性也会非常理想。

2 抽真空时间

曾经有用户反映Labthink VAC-V1所推荐使用的抽真空时间比较长,认为要达到标准中所要求的真空度比较容易,抽真空过程可以很快结束,短时间内就能达到非常低的真空度。需要说明的是:VAC-V1气体渗透仪可以在很短的时间内达到所要求的真空度,大约30min就可使得系统的真空度降到“中真空”的范围。但是如果想获得精确的试验结果,在系统真空度达到标准的要求值之后立刻进行渗透试验是不可取的,这是由真空性质的特殊性决定的。

根据GB/T3163-93 的规定,真空区域大致划分如下:

低真空 105Pa~102Pa

中真空 102Pa~10-1Pa

高真空 10-1Pa~10-5Pa

超高真空 <10-5Pa

VAC-V1工作在“较高”的“中真空”区域,如果选择在“低真空”或较低“中真空”做试验的话,抽真空时间就可大大缩短了。对“真空度”的要求不同,抽真空持续的时间也就不同,缩短抽真空时间将导致测试腔的真空度降低,进而引起测试结果的精度降低。因此,一味地强调抽真空时间而忽略“真空度”的想法和做法是片面的。

在ASTM D 1434-82(2003)标准中要求测试腔真空度在26Pa以下,ISO 2556:2001标准以及GB/T 1038-2000标准中要求测试腔真空度在27Pa以下。在向测试上腔中充入测试气体之前,必须保证测试下腔已经达到所要求的真空度,否则试验结果没有意义。按照GB/T 1038-2000的规定在抽真空达到要求的真空度(27Pa)后,应继续脱气(即对测试腔抽真空)3小时以上,由此可以看出抽真空时间如果不足3小时是不可取的。

3 抽真空时间长短对试验数据的影响

抽真空时间越长,下腔可达到的真空度越低,那么试验数据就会越准确、稳定。为了验证抽真空时间的长短对试验数据的影响,笔者特别进行了多种试样在不同的抽真空时间下的透氧量试验,由于篇幅原因,这里仅以25μm的PET薄膜的部分数据为例进行说明。

采用设备:Labthink VAC-V1气体渗透仪,设定的抽真空时间分别为24h、18h、2h、1h、0.5h,每种条件下至少进行3次试验,统计试验数据如表1所示。

表1. PET薄膜在不同抽真空时间下的透氧量试验值

抽真空时间

(h)

试验温度

(℃)

试验湿度

(%RH)

试验时间(min)

透氧量1

S

CV

24

22

25.3

112

41.063

0.313

0.762

18

22

24.4

102

41.085

0.874

2.13

2

23

27.8

77

45.081

1.35

2.99

1

23.3

29.2

53

45.629

0.804

1.76

0.5

23.4

29.9

52

4

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。